СтройКерамика +7(8412)25-33-24

 

испытаниях отбор выборки и оценку результатов контроля проводят в соответствии с требованиями настоящего раздела, применяя методы контроля.
В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия-изго­товителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию между участниками про­верки.

6.11 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
наименование и условное обозначение изделия;
номер и дату выдачи документа;
номер партии;
число (массу) изделий в партии, шт. (кг) ;
марку по прочности, класс средней плотности, марку по морозостойкости;
водопоглощение;
группу по теплотехнической эффективности;
удельную эффективную активность естественных радионуклидов Лэфф;
способ изготовления изделий.
7.1 Методы испытаний при входном контроле качества сырья и материалов указывают в технологи-ческой документации на изготовление изделий с учетом требований нормативных документов на это сырье и материалы.
7.2 Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации на изготовление изделий.
7.3 Размеры изделий, толщину наружных стенок, диаметр цилиндрических пустот, размеры квадрат¬ных и ширину щелевидных пустот, длину посечек, площадь отколов и длину отбитостей ребер изделий измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или штангенглубиномером по ГОСТ 162. Погрешность из¬мерения— ±1 мм.
7.3.1 Длину и ширину каждого изделия измеряют в трех местах изделия: на двух ребрах и середине постели, толщину — на двух ребрах и середине тычка.v За результат измерений принимают среднеарифметическое значение результатов единичных измерений.
7.3.2 Ширину раскрытия трещин измеряют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706, после чего изделие проверяют на соответствие требованиям 5.2.4. Погрешность измерения — ±0,1 мм.
7.3.3 Глубину отбитости углов и ребер измеряют при помощи штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника по ГОСТ 3749 и линейки по ГОСТ 427 по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образован¬ного угольником, до поврежденной поверхности. Погрешность измерения — ±1 мм.
7.4 Отклонение от перпендикулярности граней определяют, прикладывая угольник к смежным граням изделия и измеряя металлической линейкой наибольший зазор между угольником и гранью. Погрешность измерения — ± 1 мм.

За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов.
7.5 Отклонение от плоскостности изделия определяют, прикладывая одну сторону металлического угольника к ребру изделия, а другую — вдоль каждой диагонали грани и измеряя щупом по действующему нормативному документу или линейкой по ГОСТ 427 наибольший зазор между поверхностью и ребром угольника. Погрешность измерения — ±1 мм.
За результат измерения принимают наибольший из всех полученных результатов.
7.6 Наличие известковых включений определяют после пропаривания изделий в сосуде. Образцы, не подвергавшиеся ранее воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду нагревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их проверяют на соответствие требованиям 5.2.2.
7.7 Для определения наличия высолов половинку изделия погружают отбитым торцом в сосуд, запол-ненный дистиллированной водой, на глубину 1—2 см и выдерживают в течение 7 сут (уровень воды в сосуде должен оставаться постоянным). По истечении 7 сут образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре 100°С до постоянной массы, а затем сравнивают со второй половинкой образца, не подвер¬гавшейся испытанию,



 

Страницы.........

 

Керамзит | Кирпич облицовочный | Блоки стеновые | Кирпич строительный| Огнеупорные материалы

недорого Гидроизоляция Днепропетровск . Материал с сайта . http://www.norma-stab.ru/tip_stab.html бытовые стабилизаторы напряжения.